Dæmigerð þéttivél samanstendur af ramma, hraðalækkunar- og flutningsbúnaði, þéttingar- og prentunarbúnaði, flutningstæki og rafmagns- og rafeindastýrikerfi.
Við rafmagnstengingu byrjar hver vélbúnaður að starfa. Hitaeiningarnar hitna hratt, sem veldur því að efri og neðri hitakubburinn nær tilætluðum hita. Hitastýringarkerfið stillir hitastigið að tilskildu stigi. Prentrúllan snýst og kælikerfið virkjar eftir þörfum. Færibandið snýst og hraðinn er stilltur að nauðsynlegum hraða með hraðastýringarbúnaðinum.
Þegar pakki sem inniheldur vörur er settur á færibandið er þéttihluti pokans sjálfkrafa færður á milli tveggja hreyfanlegra þéttibeltanna og inn í hitunarsvæðið. Hitinn frá hitakubbunum er fluttur í þéttihluta pokans í gegnum þéttibeltin og mýkir kvikmyndina. Filman fer síðan í gegnum kælisvæði, þar sem yfirborðshiti hennar lækkar á viðeigandi hátt. Síðan er því rúllað með hnífhjóli (eða prenthjóli), sem festir efri og neðri plastfilmur þéttihlutans og þrýstir út möskvamynstri (eða prentuðum merkingum). Að lokum flytja stýrisgúmmíbelti og færibandið lokaða pokann út úr vélinni og lýkur lokunaraðgerðinni.
Vinnureglan þéttivélar inniheldur aðallega fimm stig: hitaþéttingu, þrýstiþéttingu, kæliþéttingu, flutningskerfi og stjórnkerfi. Hitaþétting notar hitaeiningar til að mýkja plastpokaefnið á þéttingarstaðnum. Hitaskynjarar fylgjast með hitastigi í rauntíma til að tryggja nákvæma stjórn. Aðlögun hitastigs er náð með því að stjórna vinnutíma og hitastigi hitaeininganna í samræmi við kröfur um umbúðaefni og vöru. Þrýstingsþétting beitir þrýstingi til að binda mjúka plastfilmuna þétt. Þrýstingsstýring er náð með því að stilla þrýsting þrýstibúnaðarins til að stjórna þéttingarstyrknum og þéttingartímanum er stjórnað með því að stjórna vinnutíma þrýstibúnaðarins. Kæliþétting notar kælibúnað til að storkna og móta plastefnið fljótt á þéttingarstaðnum. Kælitími er stjórnað með því að stjórna vinnutíma kælibúnaðarins til að tryggja þéttingarstyrk og stöðugleika. Sendikerfið notar mótor sem aflgjafa og sendir kraft til þéttibúnaðarins í gegnum flutningsbúnað. Sendingarhlutfallið er stillanlegt til að stjórna hraða og krafti hreyfingar. Stýrikerfið notar venjulega forritanlega rökstýringu (PLC) sem stjórnkjarna til að ná fram sjálfvirkni. Rekstraraðilar stilla færibreytur í gegnum mannlegt-vélviðmót og skynjarar veita rauntíma endurgjöf eins og hitastig og þrýsting fyrir nákvæma stjórn. Ennfremur, með þróun sjálfvirknitækni, hafa-háhraða fullsjálfvirk þéttingarvélastýringarkerfi sem byggjast á-afkastastýringum (eins og Siemens SIMOTION D) komið fram. Þessi kerfi nota fjölhreyflasamvinnu (eins og flutningsmótora, filmumótora, þéttingarmótora og afgangsefnismótora), ljósnema (ljósfrumur) til að greina vörustöðu og bil í rauntíma og nota stjórnalgrím eins og kaðlasamstillingu. Þetta gerir þeim kleift að ná umbúðagetu allt að 120 stykki á mínútu og laga sig að þéttingarþörfum vara af mismunandi gerðum, stærðum og lögun.
